XZDMC-800脈沖袋式除塵器

一、概述

   袋式除塵器|脈沖袋式除塵器|脈沖布袋式除塵器|除塵設(shè)備-無(wú)錫興洲
   袋式除塵器自問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體等性能及結(jié)構(gòu)上有了很大進(jìn)展。我公司生產(chǎn)的XZDMC型脈沖袋式除塵器，是在反復(fù)比較了各類(lèi)布袋除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)后，zui終優(yōu)化定型的產(chǎn)品。
   XZDMC型脈沖袋式除塵器具有凈化效率高，工作性能穩(wěn)定，維修操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

二、構(gòu)造及工作原理
1、構(gòu)造
   本除塵器由箱體及儲(chǔ)灰斗，排塵裝置及脈沖噴吹清灰系統(tǒng)中部分組成。
   箱體被多孔板隔成上下兩部分，多孔板板上部包括檢修門(mén)和出風(fēng)口、文氏管、噴吹管；多孔板下部箱體內(nèi)有濾袋、濾袋框架，文氏；
   儲(chǔ)灰斗包括進(jìn)風(fēng)管道及檢修門(mén)。
   排灰裝置有回轉(zhuǎn)卸料閥（此部分由用戶根據(jù)要求自備）
   脈沖噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包、空氣過(guò)濾器、壓差變送器組成。
2、工作原理
   含塵氣體由除塵器儲(chǔ)灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入、在風(fēng)機(jī)引力的作用下，含塵氣體沿氣流方向向上，經(jīng)由濾袋進(jìn)入多孔板上部箱體。在此過(guò)程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用，粉塵被粘附在濾袋上，穿過(guò)濾袋的凈化氣體經(jīng)文氏管進(jìn)入多孔板板上部箱體后，由出風(fēng)口排出。隨著工作時(shí)間的增加，吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋對(duì)氣流的阻力也隨之增大，致使通過(guò)濾袋的氣體量逐漸減少。濾袋除塵器的阻力不斷上升高，當(dāng)濾袋阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓差變送器采集到需要對(duì)濾袋清灰的訊號(hào)，并通過(guò)轉(zhuǎn)換裝置，轉(zhuǎn)換成開(kāi)關(guān)量，啟動(dòng)脈沖控制儀系統(tǒng)，清灰系統(tǒng)自動(dòng)按預(yù)定的順序觸發(fā)各脈沖電磁閥開(kāi)啟，氣包內(nèi)壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)氣閥由噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管?chē)娙氲綄?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在瞬間逆向高壓氣流作用下急劇膨脹，隨后收縮，將積附在其表面的粉塵抖落；當(dāng)*個(gè)脈沖電磁閥到zui后一個(gè)脈沖電磁閥清灰完成，稱(chēng)為一個(gè)清灰周期；清灰完畢，如果濾袋阻力沒(méi)有達(dá)到設(shè)定值 ，壓差變送器不會(huì)給予訊號(hào)，清灰程序控制器則會(huì)等到下一次訊號(hào)出現(xiàn)，才會(huì)啟動(dòng)自動(dòng)清灰程序；如果清灰完畢，除塵器阻力仍處于高位，則說(shuō)明粉塵濃度大或阻力設(shè)定值不合理；若粉塵濃度大，則需調(diào)整電磁脈沖閥的清灰間隔；若濾袋阻力設(shè)定偏小，可重新設(shè)定。 
   通過(guò)對(duì)濾袋表面積附的粉塵按阻力要求的清灰，使阻力保持相對(duì)穩(wěn)定，是除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。
   由于沉降作用及清灰掉落的粉塵積聚于灰斗內(nèi)，通過(guò)排灰裝置排出。

三、選型說(shuō)明
   說(shuō)明：本除塵器為下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)形式，除塵器的進(jìn)出風(fēng)口及排灰口可按不同方向組成不同裝配方式，訂貨時(shí)可根據(jù)需要選擇。
標(biāo)記方式

舉例：如選用48m2濾袋，裝配方式為A，則標(biāo)記為 XZDMC-800 脈沖除塵器


四、技術(shù)性能參數(shù)

XZDMC系列行噴脈沖袋式除塵器技術(shù)性能參數(shù)